為提升能源使用效率，以及符合低碳製造的全球趨勢，環球晶圓持續透過設備升級與技術改善，強化廠區能源管理效益。近期，中德分公司針對冰水及冷卻水系統推動節能改善，分別導入高效能新冷媒變頻主機，並以陶瓷複合材料修復與優化既有水泵內部流道。兩項措施兼顧設備升級與既有資產效能提升，降低系統用電與碳排放。
導入高效能新冷媒變頻主機
廠區冰水系統為主要用電設備之一，因此，廠區導入高效能新冷媒變頻主機，更換既有定頻設備，進一步提升能源使用效率；另順應國際冷媒管理趨勢，汰換原使用 R-123 冷媒的設備，同時兼顧設備升級與節能效益。
陶瓷複合材料提升水泵運轉效率
另一方面，為支援廠區採24 小時連續生產，空調冰水系統長期處於高負荷運轉，隨設備運轉時數累積，水泵內部流道可能因沖蝕、氣蝕及腐蝕而增加表面粗糙度，造成摩擦損失與效率下降。針對冷卻水及冰水泵浦，公司導入高分子陶瓷複合材料塗層技術，透過內部流道表面塗覆與優化處理，降低流體與流道間的摩擦阻力，進而提升水泵運轉效率。此項技術在既有設備基礎上進一步提升效能，兼顧節能效益與「以修代換」的循環經濟理念。
兩項改善措施合計展現以下效益：
- 節省電量：每年合計可節省約 954,573 kWh
- 降低成本：每年可節省電費約 新台幣391萬元
- 減少碳排放：每年可降低約 446公噸碳排放
- 提升設備效益：透過高效設備導入與既有設備效能改善，持續提升能源及設備運轉效率
此次改善透過設備升級與技術優化提升能源使用效率，展現環球晶圓持續推動節能減碳與綠色製造的具體成果。未來，公司將持續推動冰水主機節能改善，並評估將相關技術與改善經驗逐步推廣至其他水泵系統，持續推進綠色製造與低碳轉型。