環球晶圓重視環境管理，持續透過技術與流程優化，推動廠務營運的永續升級。竹南二廠近期啟動的「含鎵廢水分流與回收專案」，正是公司在污染防制與資源再利用上的一項新進展。
依循永續發展策略，專案團隊透過「源頭改善」與「末端收集」並行，推動廢棄物減量與資源化。首先針對鎵金屬粉塵，透過集塵方式加以收集，降低流入後段清洗製程的可能。接著，透過採樣檢測與濃度分布分析，將高濃度含鎵廢水分流收集，交由回收廠商進行效益測試與實際處理；低濃度部分則由廠內設施處理，以降低系統負荷並確保水質穩定達標。經過合作廠商的化學混凝與電解程序，高濃度廢水不僅被妥善處理，更能回收具經濟價值的金屬鎵。
此一模式大幅提升了廠區的處理效能，也兼顧成本控制。此專案自展現正向經濟效益，預估可穩定節省每月約新台幣 25 萬元的成本，相當於每年約新台幣 300 萬元。這不僅意味著廠區在處理效率上的大幅提升，也同時帶來了實質的經濟回饋。
透過這項專案，環球晶圓跳脫了僅依靠集中處理的傳統模式，藉由檢測數據佐證、積極尋找具專業能力的合作廠商，以及建立分流管理機制，不僅降低了處理負荷，也確保排放水質符合園區納管標準，減少環境影響，並同時創造金屬資源再利用的價值。這樣的實踐，展現公司在環境合規、資源循環與經濟效益間取得平衡的能力，並可作為其他廠區推廣的管理方案，持續強化整體營運的永續韌性。