環球晶圓致力於節能減廢與循環經濟，積極導入綠色製程與永續改善行動。近期，公司於製程端推動酸液回收機制，透過系統重新設計與流程優化，成功實現酸液再利用。此舉不僅有效降低廢棄物處理與新酸耗用成本，更彰顯公司將永續發展理念落實綠色製造的具體作為。
在過去的生產模式中，當相關設備停機時，機台內仍具可用價值的酸液，往往直接排放至廠務端廢水廠處理，最終產生的廢液與污泥皆需列為事業廢棄物，增加處理成本與環境負擔。為改善此情況，公司重新設計回收管路，將舊液導入回收中繼槽，並在設備重新啟動後100%投入製程。搭配品質監控機制，確保回收酸液持續符合製程規範，實現安全、穩定的循環再利用。
該項目自導入後已展現顯著成效。試算顯示，每月可減少約934公斤廢棄污泥，換算年減量達11,208公斤。這不僅減輕廢棄物處理壓力，更創造以下三大綜效：
- 環境效益：減少廢液與污泥排放，降低處理系統負載與環境衝擊。
- 營運效益：降低新酸原料耗用與酸液處理費用，節省成本。
- 永續效益：展現企業對綠色製造與環境責任的堅持與實踐。
酸液回收機制不僅是針對單一製程的優化，更有機會推廣至集團內相同加工設備。未來，環球晶圓將持續擴大該技術的應用範圍，並進一步探索廢液再生技術與酸壽命監測機制，以更精準地掌握酸液使用情況，延長使用週期、提高回收率，達成「廢棄物產出最小化、資源循環使用最大化」的循環經濟目標。
透過這項回收機制，環球晶圓再次展現對環境責任的高度承諾，亦為半導體產業的綠色轉型貢獻心力。公司將持續優化製程、提升效率，打造高效、低碳且可持續的製造模式，與全球客戶與夥伴共同邁向更具競爭力與永續價值的未來。